焊錫條是條型的錫焊接材料，通稱為錫棒。焊條是SMT芯片生產加工中的波峰焊接和浸漬焊接，少量用于火苗纖維焊接和大零件和長焊接的鉻鐵焊接。焊錫條的制各加工工藝較簡易，關鍵包含調料、冶煉和鑄造等加工工藝過。在整個工藝過程中，必須嚴格控制被氧化水平、金屬和非金屬及非金屬材料殘留量、金屬和非金屬材料殘留量、熔煉溫度和鑄造溫度兩個主要參數對焊條的熔煉溫度和鑄造溫度的影響很大。

一、焊錫條的品質規定關鍵有下列幾層面
1、條表層光潔。
2、焊核時流通性好，潤滑性好。
3、物理性能好。
4、點焊明亮。

5、被氧化沉渣少。

二、焊錫條的歸類

按環境保護歸類，焊錫條分成有鉛錫條和無鉛錫條。在目前階段，常見的如：63/37、60/40的有鉛錫條以及Sn-Cu0.7、Sn-Ag3.0Cu0.5、Sn-Ag0.3Cu0.7的環保錫條。專用型波峰焊帶鉛錫條中錫成分為63%，熔點為183℃，操作溫度為230~250℃。波峰焊環保焊條常見的成份為Sn-Cu0.7，熔點為227℃，工作中溫度為270～320℃按照高效液相線溫度零界點歸類，焊錫條分成高溫焊錫條和低溫焊錫條。

三、焊錫條的優勢
1、熔解后排渣量少，且具備優質的抗氧化能力。
2、融化后粘度低，流通性好，可鍛性高，最適用波峰焊接工藝流程。
3、因為被氧化混雜非常少，能夠最大限度地降低拉尖，橋連問題，SMT貼片電焊焊接品質靠譜，點焊明亮圓潤。
4、優良的潮濕性、導電性、導熱系數、易上錫。

5、助焊膏遍布勻稱，錫內心無斷助焊膏問題。

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